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可拆式板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数最高。板式换热器的型式主要有可拆卸式、钎焊式和激光半焊式三大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
板片常用材料有304不锈以及耐腐蚀高出甚多的钢材SUS316及316LL等,板片厚度有0.5mm,0.6mm,0.7mm等厚度。板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
特点
a.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高。
b.对数平均温差大:其修正系数也通常在0.95左右,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃。
c.占地面积小:板式换热器结构紧凑,占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合:只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。
e.重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm。
有资料显示,由于各种换热器结垢而造成的经济损失,在工业国家可高达国民生产总值的0.3%。因此,除了在换热器设计、选型、控制污垢等方面采取抑垢措施外而确定最佳的清洗周期就非常重要。若清洗周期过长,必然使运行操作费用增大,而清洗过于频繁,也会不够经济。
最佳清洗周期可以用两种方式表达:
1、以总生产率最大作为目标函数求得最佳清洗周期,成为最大产量清洗周期。
2、以单位质量产品的费用最小作为目标函数求得最佳清洗周期,成为最小成本周期。